Etude et conception de la cellule
Conception et élaboration de plans 3D (plan d'ensemble et de sous-ensembles) avant fabrication

Berce IPN de 180
Chapelle en UPN de180 renforcé
Rouleaux arrière (ø220) avec graisseur
Anneau de préhension ø60 en XC38

Fond ép.5mm
Bordures latérales (Ht :120mm) pour accrochage des sangles
Traverses en UTP ép.5mm espacées tous les 290mm
Revêtement du plancher par tôles ALU à damiers

Accès 
Pose d'une échelle escamotable sur le côté droit du plateau 
Pose d'une main courante sur plateau

Fabrication et pose d'un coffre et d'une cuve sur la plateforme
Le groupe Motopompe
Un moteur thermique à démarrage électrique 24V
Une pompe HP pression : 160 bars, débit : 800l/h
Une pompe BP pression : 0 à 12 bars, débit maxi : 360l/mn

Finitions 
Dégraissage phosphatant + masticage entre cordons de soudure
Application d'un voile de whash-primer : primaire d'accrochage (à base acide) favorisant grandement l'accroche de la peinture sur l'acier
2 couches de laque "accroche directe" Polyuréthane (garantie 500 heures "Brouillard salin") + teinte (à déterminer)

Marquage et signalisation
Un triangle AK5 (LED) 700mm dessus châssis arrière "signalitique"
Un marquage "ARROSAGE" (rouge sur fond jaune) sur le bandeau supérieur du châssis arrière "signalitique"
Pose de 10 bandes rétro-réfléchissantes (suivant norme classe 2)